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电晕处理设备在干式复合机上的应用

文章作者:联系我们 上传时间:2019-11-21

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SDCD16-2-10电晕处理设备在使用过程中,放电铝排可以根据材料的宽窄任意调节,但严禁用手触及,以保障安全。处理后的薄膜经测试,表面张力值足够即可,并非越大越好,值得一提的是:在冲击VMOPP,VMCPP薄膜时,必须将高低变压器与冲击架上的正负极接线对调,也就是说,冲击架上正极接负极,负极接正极或火线。

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我厂使用的3台凹版印刷机都配备了相应的电晕处理设备。在需要处理时,只要将薄膜按顺序穿入电极辊之间即可。处理后的薄膜直接进入印刷单元,油墨在薄膜上的附着效果不错。在干式复合机上安装电晕处理设备是我厂技改的一方面,目的是提高聚乙烯烃薄膜的表面张力值,提高复合产品的附着牢度。我厂在干式复合机上按照实际情况配备了相应的点火花处理设备后,取得了很好的效果。处理设备采用大连无线电九厂生产的DCD16-2-10型塑料表面处理机。经电晕处理,薄膜的表面张力可达到3.8~10ˉ2N/cm2,使复合膜的剥离强度大大提高,完全可以达到质量要求。对镀铝膜,特别是BOPP镀铝膜有很大帮助,只是在设备的安装接线方面要有所改变。下面将从电晕处理原理、表面张力检测方法、设备的安装接线和常见故障排除几个方面论述。

②因热量供给不足,为保持一定温度而被迫减小排风量。

电冲击或击穿,在高压电场作用下,电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛,变得粗糙,增加表面积。当胶粘剂与其表面接触时,就可产生良好的浸润,胶粘剂会渗透到被拉毛了的凹沟中,靠“抛锚”作用使薄膜牢固粘结,这是一种物理作用,在高倍放大镜下观察处理后的薄膜相对未处理的薄膜,其表面明显凹凸不平而且很粗糙,电冲击强度可以随着电压和电流的升高而增强。

④配备的燃油热风供热系统本身供热总量不足。

1 电晕处理原理

一、烘干机干燥能力不足

3.处理BOPP、PE薄膜时,放电铝排放电,而处理VMOPP、VMCPP薄膜时,放电铝排不放电。原因:处理设备的二极管被击穿;冲击架上的硅橡胶绝缘辊被击穿,在处理VMOPP时曾听到“啪”的响声,火花只有一点点;高压变压器输出端的正负极连线触及导体,以至漏电或击穿;正负极接线错误;放电铝排上有油污或太脏。对策:更换二极管;更换硅橡胶绝缘辊;连接线应悬在空中,不能和导体相触,若击穿则应更换;调换正负极接线;将油污等擦拭干净。

④因热量供给不足,为保持一定温度而被迫减小给风量。

mg4355,SDCD16-Z-10型电晕处理设备在使用过程中有时会发生一些故障,包括电气故障和机械方面的故障。下面将本人在实际工作中碰到的问题归类分析,供参考。

1、烘干机的实际给风量不足的原因

3.自行配制表面张力测试液如表1:

①给风机进口开启度偏小;

1.设备不产生火花、冲击架上正极电而铝排不放电。这种故障常常发生在多雨季节,由于室内湿度偏大,冲击架上放电铝排及绝缘体硅橡胶辊上有水,导致正极放电而铝排无法放电。处理方法是:将总电源关闭,用干布将冲击架所有的辊及放电铝排擦干。并用电吹扇进行热处理,没有水了,放电设备便能正常工作了。遇到上述情况后,开启冲击机应由小到大。同时观察火花状况,正常的火花是连续、无红点、均匀的。

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处理后的薄膜不宜放置时间过长,最多放7天,时间越长,表面张力值降低越明显。如果需要放置较长时间,则在处理薄膜时,表面张力初期值要提高。

3、使用方法不良。
平滑辊的正确使用方法是:使平滑辊的转动方向与薄膜运动方向相反,将平滑辊缓慢地接触到运行中的薄膜并保持一定的接触角,缓慢地调整平滑辊的转速,以使胶水在薄膜上的分布状态达到最佳影响平滑辊使用效果。

1.用BOPP单面透明胶布进行剥离检验,将BOPP单面胶带粘贴在待测薄膜表面,压紧而后再撕开。如果薄膜的表面张力达到使用要求,那么剥离时很用力,而且声音小;相反则很容易剥离,并拌有“沙沙”声。 2.利用达因笔进行测试:薄膜表面张力值符合要求时BOPP:3.8×10ˉ2N/m;PET:5.0×10ˉ2N/m;尼龙:5.2×10ˉ2N/m。测试笔划过的地方液痕均匀,无断不收缩。如果一部分收缩,一部分不收缩,说明处理还不够。值得一提的是,检测PET和尼龙时,须选用大一级的测试笔,表面张力测试笔常用规格有:3.8×10ˉ2N/m;4.0×10ˉ2N/m;4.2×10ˉ2N/m;4.4×10ˉ2N/m;4.8×10ˉ2N/m5种。

①配备的电加热器功率不足;

现在塑料软包装已广泛用于商品包装的各个领域。软包装最常用的聚乙烯、聚丙烯等非极性薄膜,属于非极性材料,表面致密、光洁,是一种惰性表面,表面自由能仅为2.9~3.0×10ˉ6J/cm2。从理论上讲,表面自由能低于3.3×10ˉ6J/cm2的薄膜无法使目前已用的任何一种胶粘剂发生浸润。所以必须先通过表面处理,使薄膜的表面自由能达到3.8~4.0×10ˉ6J/cm2,才有利于获得良好的复合强度。常用的薄膜表面处理方法很多,其中电晕处理就是常用的一种方法。

3、涂胶辊设计或加工不良;

点火花处理设备在干式复合机上的应用,大大提高了产品复合强度质量,在实际使用安装过程中,必须由专业人员操作并注意使用安全。

1、没有控制胶水黏度的意识与手段。

3 常用的检测方法

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